Otomobil parçalarından diş protezlerine kadar yenilik yapan KOBİ'ler

Birçoklarına göre girişimcilik dünyasında yenilik teorisinin en büyük düşünürü olan Joseph Schumpeter (1883-1950), sermaye birikimi sürecinin şirketler arasında yalnızca yenilikçilerin hayatta kalabileceği sürekli bir rekabete yol açtığını söyledi.

Bu slogan, uluslararası rekabet gerilimleri ve yerel üretim krizlerinin mevcut senaryosunda her zamankinden daha alakalı görünüyor.

Kaion Tech'in inovasyon, dijital dönüşüm ve şirketlere uygulanan yapay zeka konularında uzman CEO'su Laura Perpiña, “Günümüzde, yenilik yapmak bir seçenek olmanın ötesinde, KOBİ'ler için bir hayatta kalma koşuludur. Ancak yenilik yapmak yalnızca teknolojiyi veya yapay zekayı dahil etmek anlamına gelmez. Aynı zamanda süreçlerin iyileştirilmesi, yönetimin profesyonelleştirilmesi ve değişime hazır ekiplerin geliştirilmesi anlamına da gelir” dedi.

Soru, nasıl ve nerede inovasyon yapılacağıdır.

Üniversite profesörü ve İşletmelerde İnovasyon direktörü Simón Blengino'ya göre cevap teşhisten geliyor. “Değer zincirinin haritasını çıkarmanız, tekrarlanan süreçleri, darboğazları, bağımlılıkları ve aşınmış marjları belirlemeniz ve bu teşhisi, diğerlerinin yanı sıra ürün ve markadan süreçlere, tedarik zincirine ve ağ oluşturmaya kadar yenilik yapabileceğiniz seçeneklerle çaprazlamanız gerekiyor.”

Ancak danışman, inovasyonun sürekli iyileştirme, teknolojik benimseme veya öneri kutusu olmadığı konusunda uyardı. “Sürekli iyileştirme içe bakmakla başlar, inovasyon ise empatiyle dışarıya bakmakla başlar” diye ekledi.

Perpiña, “En iyi yenilik yapan KOBİ'ler müşterilerini aktif olarak dinleme eğilimindedir; üniversiteler, iş odaları ve teknoloji kurumlarıyla bağlantı kurma eğilimindedirler” dedi. Aşağıdaki raporda üç yerel firma inovasyon süreçlerini nasıl ve hangi alanlarda uyguladıklarını detaylandırıyor.

“Kalıcı olarak ve her şeyde yenilik yapmaya çalışıyoruz çünkü hayatta kalmanın ve büyümenin formülü budur” dedi. Victor Portosahibi SeçkinSanta Fe'den optik, kontaktoloji ve odyoloji alanında uzmanlaşmış ve çeşitli yeni yenilikçi gelişmelere imza atmıştır.

Oporto, “Birkaç yıl önce, ürünü müşteriye göre şekil, boyut ve renkler olarak özelleştirmemize olanak tanıyan gözlük çerçevelerinin dijital baskısını uyguladık” dedi.

Kısa bir süre sonra firma, Santa Fe Katolik Üniversitesi ile bir ittifakı kapattı ve bu üniversite kendisine renkli dijital baskı laboratuvarı kurma tesisleri ve Endüstriyel Tasarım profesyonelleri sağladı. O zamana kadar Arjantin Teknoloji Fonu'ndan (FONTAR), Rosario'daki başka bir laboratuvarın (bu durumda biyouyumlu malzemelerin basılması için) inşaat ve ekipmanının %70'ini finanse etmesine olanak tanıyan bir programa hak kazanmıştı.

“Şu anda, kaza geçiren veya göz boşluğunun boşaltılmasını gerektiren hastalıklara maruz kalan kişilerin estetiğini ve özgüvenini geliştirmemize olanak tanıyan göz protezlerinin dijital baskısı ile prototip aşamasını aştık. Aynı teknolojiyle, işitme kaybı olan kişilerin, cihazı kulak kanalına bağlayan işitme cihazı kalıplarında da ilerliyoruz.”

İş adamı, sosyal ve ön ödemeli çalışmaların yalnızca 1,2 milyon dolar geri ödeme yaptığını, bu rakamın her modele bağlı olarak işitme cihazı fiyatının %50 veya %80'ine eşdeğer olduğunu söyledi.

İş adamı, “Ürünümüz, aksesuarın nihai fiyatını düşürecek bir maliyetle uluslararası kaliteye sahip olmayı hedefliyor” dedi.

Maro Endüstrileri Arjantin ve Brezilya'daki otomotiv terminalleri için 150 parça üreten, Metroloji ve Ar-Ge laboratuvarına sahip, Baradero kasabasından bir otomobil parçası üreticisidir. Yatırımdan geliyorlar 20 milyon dolar Toyota Brezilya'nın “Projeto 150 D” modelleri ve Volkswagen Arjantin'in yeni Amarok pikapı için çeşitli bileşenlerin üretilmesine olanak sağlayacak yeni bir endüstriyel tesiste. Diğerlerinin yanı sıra şasi, tampon, amortisör ve stepne destekleri de üretiyorlar.

Söz konusu Walter RodriguezŞirketin başkanı, yeniliklerin iş yapmayı kolaylaştıran rekabet gücü jimnastiğinin bir parçası olduğunu söyledi.

“En sonuncusu, bir operasyonu indirmenize izin veren bir Japon çevrimiçi tedarik sistemi olan Karakuri'nin dahil edilmesiydi. 70 ile 3 saniye arasında. Ve Cobot adı verilen, bir parçayı alıp somunu kaynaklayan bir makineye götürme görevindeki manipülasyonun yerini alan, işbirlikçi bir robotunki. Burada eskiden 30 saniye süren işlem artık 10 saniye sürüyor” dedi.

Tanıklık, rekabet söz konusu olduğunda saniyeler arasındaki farkların ne ölçüde anlamlı olabileceğini ortaya koyuyor. Fiziksel alanın düzeni veya yönetimi de önemlidir; bu da 20.000 m2'lik bir endüstriyel deponun inşasını açıklamaktadır.

Rodriguez, “Kendi kaynaklarımız ve Provincia ve Macro bankalarından aldığımız kredilerle finanse ettiğimiz ve çelik tedarikinde Ternium, insan kaynakları eğitiminde ProPymes programı ve tasarım ve inşaatta Almamet metalürji şirketi gibi stratejik müttefiklerimiz olan çok önemli bir karardı. 100 çalışanı bünyemize katacağız” dedi.

Mevcut teknoloji ve uygulanan uzun bir dizi yenilik sayesinde iş adamı, hibrit ve elektrikli formatlarda bile yeni araç modellerinin değer zincirlerinde rekabet edebileceğinden emin.

Yirmi altı yıl önce diş teknisyeni Ruben Narinsky ve oğlu Frederick kurulan Nuxen SRL Lanús Este'de diş protezlerinin üretimi için reçine üretmek amacıyla.

Bugün firma, geleneksel akrilik, kobalt-krom ve metal tutuculardan estetik açıdan farklı protezlerin oluşturulmasına olanak tanıyan Deflex (Esnek Protezler) markası altında çeşitli biyouyumlu ve esnek malzeme serileri pazarlamaktadır.

Hernán Ilari, Nuxen'de Tasarım ve Üretimden sorumlu olan Bay, 2021 yılında iki yeni iş biriminin kurulduğunu açıkladı. “Bir alan dental uygulamalara yönelik 3 boyutlu reçinelerin üretimi ve pazarlanmasına ayrılmış, diğeri ise işlenebilir malzemelere odaklanmıştı. CAD kamerası (ile ilgili bilgisayar destekli tasarım – bilgisayar destekli üretim), tasarım ve yüksek hassasiyetle üretime olanak sağlayan”

Bu aşamada şirket bruksizm ve hareketli protez kaideleri için gevşeme plakları üretip pazarlamaya başladı. Kısa bir süre sonra Nuxen, Conicet ve Maden Kaynakları ve Seramik Teknolojisi Merkezi (Cetmic) ile birlikte kuron, diş ve köprü üretimine yönelik seramik dolgulu bir reçine geliştirdi ve protez uzmanlarının ve diş laboratuvarlarının üretkenliğini önemli ölçüde artırdı.

Ilari, “Bu malzemeyle restorasyonların hem toplam üretim süresi hem de maliyetleri diğer teknolojilere göre yarı yarıya azaldı” diye açıkladı.

Şirket, iki yıl öncesine kadar kuron, köprü ve diş gibi sabit restorasyonlarda kullanılan zirkonyum dioksit bloklarını üretiyordu ancak hesaplar kapanmadı ve Çin'den ithal edilmeye başlandı.

“Bu malzemeden ithal edilen blokun çapı 98 mm, kalınlığı 12 veya 25 mm, her birinin ağırlığı 200 ila 500 gram arasında. Çin ürünlerinin arz fazlası nedeniyle bu blokların fiyatı beş yılda 200 dolardan 100 doların altına düştü.”