Ağır mühendisliği hassas kimyayla birleştiren gelişmiş bir teknoloji merkezi, yirmi altıncı yıldır Noblejas'ta faaliyet gösteriyor. Kampüsün tamamı yaklaşık 14.000 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır. Salonlardan birinde, orijinalin değişikliklerden sonra bile artık kullanılamadığı durumlarda kullanılan büyük bir yedek parça deposu da bulunmaktadır.
Bir rüzgar santralinde türbinin bir parçasıyla ilgili sorun yaşandığında Noblejas yenilenmiş bir parça gönderiyor ve kırık olanı onarım için geri alıyor. Bu, aksama süresini en aza indirir; rüzgar santrali aylarca değil, yalnızca günlerce ayakta kalır.
GE Vernova'nın bir sözcüsü iDNES.cz'ye şunları doğruladı: “Geçen yıl burada 800'den fazla bileşeni yeniledik. Müşteriler rüzgar enerjisi santrallerinden maksimum değer elde etmek istediğinden, son birkaç yılda talepte de yüzde otuz ila kırk artış gördük.”
Efsanevi endişenin enerji sektörünün yeni yüzü
Dev yel değirmenlerinin bileşenlerini yeniden canlandırmak için yer seçimi, Amerikan şirketinin tesadüfi değildi. İspanya, elektrik üretimindeki yaklaşık yüzde 21,6'lık payla rüzgar enerjisinde Avrupa lideridir. İspanyol rüzgar santrallerinin toplam kapasitesi bu yılın başında 31 gigawatt'ı (GW) aştı. Yalnızca geçen yıl yaklaşık 1,6 GW yeni kapasite eklendi. Ayrıca Noblejas, ülkenin merkezinde, limanlara ve iç rüzgar santrallerine iyi bağlantılara sahip stratejik bir konuma sahiptir.
Ancak fabrika sadece İspanya’ya hizmet vermiyor. Tüm Avrupa, Orta Doğu ve Afrika için stratejik bir merkez haline geldi. Buradaki uzmanlar, diğer şeylerin yanı sıra, türbin bileşenlerini doğrudan sahada onarmak veya hizmet ömrünü 10 ila 15 yıl daha uzatmak için yöntemler geliştiriyor. Noblejas'taki GE Vernova, bir rüzgar türbininin 20 yıl sonra çöp sahasına atılmasının gerekmediğini, ancak dev parçalarının bile yeni bir sertifikayla profesyonel servis sonrasında tekrar hizmete dönebileceğini kanıtlıyor.
GE Vernova'nın Noblejas'taki şirket modelindeki temsilcisi Sergio Barroso, bireysel faaliyetlerini anlatıyor. (7 Mayıs 2026)
GE Vernova'nın küresel yeniden üretim lideri Sergio Barroso, “Temel faaliyetlerimiz arasında, bir rüzgar türbininin en karmaşık ve pahalı parçaları olan dişli kutuları ve jeneratörlerin yeniden imalatı yer alıyor. Çalışanlarımız bunları parçalara ayırıyor, temizliyor, onarıyor ve yeniden test ediyor. Aynı zamanda ana milleri ve yatakları da onarıyoruz. Bu kritik mekanik parçalar yüksek düzeyde aşınma ve yıpranmaya maruz kalıyor. Ve son olarak, hizmete döndüklerinde onları daha verimli hale getirmek için eski bileşenleri daha modern teknolojilerle yükseltiyoruz” diyor.
GE Vernova, 130 yılı aşkın bir süredir üç ayrı şirkete bölünmüş olan efsanevi General Electric endişesinin enerji sektörünün yeni yüzünü temsil ediyor. GE Vernova adı iki kavramın birleşiminden oluşuyor. Verde (yeşil) ve yeşil kelimesinden türeyen “Ver” yaşamı, doğayı ve ekolojiyi simgelemektedir. “Nova” Latince novus'tan (yeni) gelir ve yeni bir düşük karbonlu enerji çağını ifade eder.
Barroso, Noblejas'ta, tesise bakım için gelen belirli bir rüzgar türbini bileşeninden mümkün olduğunca çok sayıda orijinal parça kullanmaya çalıştıklarını açıklıyor. Her parça kendi kayıt numarasını alır ve bir parça söküldükten sonra, verilen kasanın köpük dolgusuna özenle yerleştirilmiş olarak fabrikada birlikte seyahat ederler. Barroso, kasalardan birindeki boş alanı işaret ederek, “Tamir edilemeyen ve yeniden kullanılamayan ve burada eksik olan parçalar daha sonra yenileriyle tamamlanacak veya depoda uygun bir parça bulunacak” diye açıklıyor.
Bulaşık makinesindeki dekontaminasyondan son testlere kadar
Noblejas'a gelen her bileşene ayrıca kendi dijital pasaportu veriliyor. Şanzımanlarda ilk adım, kalan yağın analizidir. Bakır veya çelik gibi belirli metal talaşların varlığı, teknisyenlere makineyi açmadan önce hangi yatağın veya dişlinin arızalı olduğunu hemen bildirecektir.
En büyük iş hacmini dişli kutuları, jeneratörler ve ana miller oluşturuyor. Bunlar rüzgar türbininin motor bölmesinin kalbini oluşturan en ağır ve en pahalı parçalardır. Barroso, “Bileşenlerin öncelikle endüstriyel yağlardan ve greslerden temizlenmesi gerekiyor” diye açıklıyor. Salonun ön kısmında rüzgâr santrallerinden getirilen, ağır kirlenmiş ve yağlanmış onlarca tonluk dev dişli kutuları bulunuyor. Bunu, bileşenlerin ayrı ayrı dişliler ve vidalar seviyesine kadar parçalanması takip eder.
Biraz daha ileride, yine tam büyük boy endüstriyel çamaşır makineleri. Parçalar biyolojik olarak parçalanabilen solventler kullanan otomatik yıkama hatlarından geçiyor. Şanzıman ve jeneratör çerçeveleri, metaldeki oksidasyonu gidermek ve metali yeni bir yüzeye hazırlamak için cam boncuklar veya çelik taneciklerle kumlanır.
Bir sonraki aşamada X-ışını, ultrason veya manyetik parçacık muayenesi kullanılarak metaldeki mikro çatlaklar aranır. Bu, eserin yaşamının ve ölümünün belirlendiği kritik aşamadır. Malzemede gözle görülür bir yorulma varsa erimeye doğru hareket eder. Değilse, devam eder.
Bunu, yatakların ve millerin yüzeylerinin yeniden mikron hassasiyetinde taşlandığı işleme takip ediyor. Aşınmış alana mikroskobik bir metal katmanının eklendiği ve daha sonra taşlandığı lazer kaynak teknolojisi sıklıkla kullanılır.
GE Vernova'nın Noblejas'taki operasyonu, yenilenen rüzgar türbini parçasının yenisi kadar güvenilir olmasını sağlıyor. (7 Mayıs 2026)
Bir grup gazeteciyi soğuk bir odaya götüren Barroso, “Önemli bir aşama, yeniden birleştirme ve dikkatli bir dijital testtir. Birleştirilen makine, gerçek rüzgar yüklerini simüle eden test ekipmanına bağlanır” diye açıklıyor.
Yenilenen dişli kutusu, gerçek rüzgar direncini simüle eden bir motora bağlanır. Rulman sıcaklığı, yağ akışı ve gürültü izlenir. Parça testi geçerse yeni parçaya karşılık gelen sertifikayı alır.
GE Vernova'nın rüzgar türbini bileşenlerini “yeni” durumuna döndürme yeteneği, operatörlere yepyeni bir parça satın almaya kıyasla tahmini olarak yüzde 40 oranında maliyet tasarrufu sağlıyor.
Bir yanıt yazın